Рассмотрим такую жизненную ситуацию: В конце рабочего дня приезжает в офис клиент, у него на стройплощадке срочная работа, а экскаватор встал, вышел из  строя гидронасос. Помогите! Нужный насос оказался в наличии. Клиент уехал довольный.

-

На следующее утро появляется недовольный хозяин экскаватора и заявляет претензию: новый насос неисправен, срочная работа сорвана и требует компенсацию……. и новый гидронасос.

К сожалению, часто приходится сталкиваться с отсутствием элементарных знаний при обслуживании сложных гидравлических систем современной строительной техники. Замена любого отказавшего элемента гидравлической системы намного сложнее,  чем замена электрической лампочки. Загрязнение рабочей жидкости (РЖ), вызванное поломкой элемента,  распространяется по всей гидросистеме. Без промывки системы и очистки масла, после поломки насоса или мотора, загрязнение, скорее всего, приведет к выходу из строя других компонентов. Очистка оборудования и тщательная фильтрация масла перед установкой нового насоса могут помочь уменьшить загрязнение.

 Гидросистему необходимо очистить от продуктов износа !

Как правило, отказ в гидросистеме связан либо с критическим износом одного из её элементов, либо с ухудшением характеристик РЖ. Установка нового насоса, имеющего минимальные зазоры в рабочем органе, вместо старого без выполнения обязательных регламентных работ приводит к интенсивному абразивному износу рабочих пар или к  их заклиниванию у нового агрегата  из-за посторонних примесей в РЖ.

-

Поскольку различные загрязняющие вещества в РЖ оказывают непосредственное влияние на надежность работы гидравлической системы и срок службы компонентов, производители рекомендуют проводить регулярное  техническое обслуживание гидравлической системы. При техническом обслуживании и ремонте необходимо принять определенные меры по предотвращению попадания загрязняющих веществ в гидравлическую систему из внешней среды.

Чтобы надежно очистить систему, ее следует полностью промыть, а масло или жидкость перед заправкой в систему следует идеально отфильтровать через дополнительный внешний фильтр. Эту процедуру рекомендуют выполнять регулярно через 500 часов работы.
Недостатком использования дополнительного выносного фильтра является то, что эта процедура занимает значительное время: например, для эффективной очистки масла гидросистемы большой подъемно-транспортной машины могут потребоваться 15 часов и более.

-

Длительная эксплуатация элементов  гидропривода возможна только при условии обеспечения эффективной фильтрации рабочей жидкости (РЖ) от механических примесей и влаги. Для гидроприводов с повышенными требованиями к надежности и долговечности необходима фильтрация РЖ с помощью фильтроэлементов  с  тонкостью фильтрации 5 - 10 мкм.  Для гидроприводов низкого давления допустимо использование фильтроэлементов  с  тонкостью фильтрации 25 мкм. Поршневые насосы и сервоприводы относятся к наиболее чувствительным к загрязнению РЖ элементам, тогда как шестеренные насосы и ручные клапаны можно считать наименее чувствительными.

-

Производитель оборудования нередко устанавливает в гарантийных обязательствах допустимые уровни загрязнения системы, так что право на гарантийное обслуживание можно утратить из-за превышения обусловленного уровня загрязнения РЖ.

-

Новое масло не означает, что оно чистое, когда речь идет о гидравлике.  Наличие загрязняющих частиц в большинстве новых масел напрямую от поставщиков находится на уровне 20 мкм. Для большинства гидравлических систем этого уровня недостаточно. Любые крупные частицы могут вызвать закупорку и негативно сказаться на давлении в системе. Распространенная ошибка, которую допускают покупатели, — заполнение гидравлического бака жидкостью прямо из новой бочки или канистры. К сожалению, эта ошибка может быстро привести к попаданию загрязненного масла в вашу гидравлическую систему. Поэтому при использовании гидравлических систем высокого давления может возникнуть необходимость произвести очистку новой рабочей жидкости от загрязнений с помощью фильтрационной станции.  Современные фильтрационные станции обеспечивают тонкость фильтрации до 2 мкм.

-

Полная замена масла и гидравлических фильтров не позволяет очистить гидросистему от механических примесей, так как твердые частицы остаются в клапанах, насосах, моторах, в расходном гидробаке и на стенках РВД.

Поэтому требуется обязательная полная промывка гидросистемы!

     Перед началом промывки гидросистемы необходимо выполнить ряд подготовительных работ. К ним относятся:

• Очистка рабочей зоны. Загрязненность может привести к попаданию песка, пыли в гидросистему, что в свою очередь может вызвать ее поломку.
• Подготовка необходимых инструментов и материалов для промывки: ветошь, емкость для сбора отработанного масла, насос, шланги, промывочная жидкость и новое масло для замены.

Процесс промывки гидросистемы включает в себя следующие этапы:

• Слив старого масла:
1. Открыть сливной клапан на гидробаке.
2. Слить отработанное масло в заранее подготовленную емкость.
3. Закрыть сливной клапан после полного слива масла.

• Промывка гидросистемы.
1. Подключить промывочный насос к входному и выходному отверстиям гидросистемы.
2. Залить промывочную жидкость в бак.
3. Включить насос и оставить его работать на определенное время (Объем жидкости, находящейся в системе, должен быть пропущен через фильтр не менее 150-300 раз).
4. Выключить насос и слить промывочную жидкость из гидросистемы через сливной клапан.
5. Убедиться в чистоте расходного гидробака.
6. Заменить  гидравлические и воздушные фильтры. Необходимо помнить, что пыль и влага попадают в гидросистему через воздушный фильтр-сапун  приточно-вытяжной вентиляции бака. Требуется применять воздушные фильтры обеспечивают тонкость фильтрации  10  мкм.

• Замена масла.
1. Добавить новое масло в бак гидросистемы и закрыть крышку бака.
2. Проверить уровень масла и при необходимости долить до верхней отметки.
3. Соблюдая меры предосторожности установить новый элемент (насос, мотор, гидрораспределитель и т.п) вместо  подлежащего замене.

 После завершения ремонта гидросистемы:

1. Проверить герметичность всех соединений.
2. Убедиться в заполнении гидронасоса маслом.
3. Запустить и проверить работоспособность гидросистемы (отсутствие утечек масла, плавное переключение режимов работы и т.д.).
4. Отрегулировать предохранительные клапаны.
5. При обнаружении каких-либо проблем обратиться к специалистам для их устранения.

Своевременная и качественная промывка гидросистемы является залогом её надежной и продолжительной эксплуатации. Проведение данной процедуры требует определенных знаний и навыков, поэтому если вы не уверены в своих силах, рекомендуется обратиться к профессионалам. Регулярное техническое обслуживание и уход за гидросистемой позволят избежать дорогостоящего ремонта и простоя техники.

Автро статьи: Вишняков Олег Георгиевич